云南配套變壓器配件批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2022-05-21 01:10:17
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的安全運(yùn)行和使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的安全可靠。繞組溫度超過絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是導(dǎo)致變壓器不能正常工作的主要原因之一，因此對變壓器的運(yùn)行溫度的監(jiān)測及其報(bào)警控制是十分重要的。⑴風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制：通過預(yù)埋在低壓繞組熱處的Pt100熱敏測溫電阻測取溫度信號。變壓器負(fù)荷增大，運(yùn)行溫度上升，當(dāng)繞組溫度達(dá)110℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻；當(dāng)繞組溫度低至90℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止風(fēng)機(jī)。⑵超溫報(bào)警、跳閘：通過預(yù)埋在低壓繞組中的PTC非線性熱敏測溫電阻采集繞組或鐵心溫度信號。當(dāng)繞組溫度繼續(xù)升高，若達(dá)到155℃時(shí)，系統(tǒng)輸出超溫報(bào)警信號；若溫度繼續(xù)上升達(dá)170℃，變壓器已不能繼續(xù)運(yùn)行，須向二次保護(hù)回路輸送超溫跳閘信號，應(yīng)使變壓器迅速跳閘。⑶溫度顯示系統(tǒng)：通過預(yù)埋在低壓繞組中的Pt100熱敏電阻測取溫度變化值，直接顯示各相繞組溫度（三相巡檢及大值顯示，并可記錄歷史高溫度），可將高溫度以4～20mA模擬量輸出，若需傳輸至遠(yuǎn)方（距離可達(dá)1200m）計(jì)算機(jī)。
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滲油故障在整個(gè)電力變壓器的故障中是為常見的一個(gè)故障。滲油故障又可以解釋為電力變壓器滲油會(huì)導(dǎo)致后續(xù)一些問題，諸如本身對空氣產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，還可能造成大量的的資源浪費(fèi)，這樣會(huì)大大增加了企業(yè)的運(yùn)行成本，進(jìn)而增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力和市場阻力。該問題作為一個(gè)安全隱患，會(huì)極大地影響電力變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)作，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)器設(shè)備的不能運(yùn)行。還要注意的是該故障還會(huì)對電力企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)生影響，對為用電的客戶提供安全科學(xué)的服務(wù)產(chǎn)生重大的負(fù)面影響。
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企業(yè)主要是通過改善自己的剪切設(shè)備來改進(jìn)鐵芯的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵芯柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。②多級接縫鐵心的應(yīng)用。近年來，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級接縫。企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，各生產(chǎn)企業(yè)均采用國產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡易硅鋼片橫剪線。
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溫度控制系統(tǒng)：的安全運(yùn)行和它的使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的安全的可靠性。冷卻方式：冷卻方式分為自然空氣冷卻（AN）和強(qiáng)迫空氣冷卻（AF）。自然空冷時(shí)，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運(yùn)行。強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)，變壓器輸出容量可提高50%。適用于斷續(xù)過負(fù)荷運(yùn)行，或應(yīng)急事故過負(fù)荷運(yùn)行；由于過負(fù)荷時(shí)負(fù)載損耗和阻抗電壓增幅較大，處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，故不應(yīng)使其處于長時(shí)間連續(xù)過負(fù)荷運(yùn)行。
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從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝入手改善的損耗特征，是制造廠的主要研究課題。電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于設(shè)計(jì)，為設(shè)計(jì)工作開拓了廣闊的前景，可在理想的銅（電磁線 ）鐵（硅鋼片）比例下，以損耗低和銅鐵耗量少為設(shè)計(jì) 目標(biāo)。使優(yōu)質(zhì)材料和優(yōu)化設(shè)計(jì)的曲線相交于一點(diǎn)，從而獲得佳效果。鐵心結(jié)構(gòu)由原來的直接縫改為半直半斜和全斜接縫，則是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的突破性改進(jìn)，可使晶粒取向硅鋼片（即目前廣泛應(yīng)用的Q10、Q11）在鐵心接縫區(qū)的導(dǎo)磁方向得到緩和，降低了空載損耗。