崇左配套高低壓成套設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-04-11 00:55:46
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非晶合金雖然抗短路性能差，噪聲大，但是節(jié)能，因此未來(lái)發(fā)展前景可觀。目前，中國(guó)較大的非晶合金變壓器鐵心生產(chǎn)企業(yè)具有3000～4000t的鐵心年產(chǎn)能力，鐵心及的生產(chǎn)技術(shù)并不是制約推廣非晶合鐵心金變壓器的關(guān)鍵性因素，非晶合金帶材的突破才能促成產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固時(shí)原子來(lái)不及有序排列結(jié)晶，得到的固態(tài)合金是長(zhǎng)程無(wú)序結(jié)構(gòu)，組成它物質(zhì)的分子(或原子、離子)不呈空間有規(guī)則周期性，沒(méi)有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在。這種非晶合金具有許多獨(dú)特的性能，由于它的性能優(yōu)異、工藝簡(jiǎn)單，從80年代開(kāi)始成為國(guó)內(nèi)外材料科學(xué)界的研究開(kāi)發(fā)重點(diǎn)。鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類(lèi)金屬元素所構(gòu)成,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（1.54T），磁導(dǎo)率、激磁電流和鐵損等各方面都優(yōu)于硅鋼片的特點(diǎn)。
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（4）過(guò)載能力強(qiáng)：產(chǎn)品具有較強(qiáng)的過(guò)負(fù)載能力和過(guò)電壓能力，可在額定負(fù)載情況下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，可在110%過(guò)電壓情況下滿負(fù)載長(zhǎng)期安全運(yùn)行（環(huán)境溫度40℃）；變壓器與電機(jī)相聯(lián)的端子上能承受1.5倍額定電流，歷時(shí)5S。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造充分考慮負(fù)載特性，從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過(guò)載要求。（5）性能指標(biāo)優(yōu)越：空載電流設(shè)計(jì)、制造值低于同容量S9系列變壓器的國(guó)標(biāo)規(guī)定值為依據(jù)，充分用戶使用的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。（6）節(jié)電效果明顯，噪聲低（<65dB）。（7）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，外形美觀；油箱采取防滲漏設(shè)計(jì)工藝，可杜絕油箱滲漏。
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企業(yè)主要是通過(guò)改善自己的剪切設(shè)備來(lái)改進(jìn)鐵芯的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵芯柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。②多級(jí)接縫鐵心的應(yīng)用。近年來(lái)，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級(jí)接縫。企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，各生產(chǎn)企業(yè)均采用國(guó)產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡(jiǎn)易硅鋼片橫剪線。
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（1）電氣性能穩(wěn)定：產(chǎn)品結(jié)合負(fù)載特點(diǎn)和電網(wǎng)電壓波動(dòng)、大氣過(guò)電壓情況，根據(jù)整流變壓器的負(fù)載狀況，確定合理、可靠的絕緣水平和絕緣模型，充分保證產(chǎn)品的電氣性能可靠和穩(wěn)定。產(chǎn)品環(huán)境安全系數(shù)≥1.67。（2）動(dòng)穩(wěn)定程度高：產(chǎn)品繞組有較高的機(jī)械強(qiáng)度，具有較強(qiáng)的抗突發(fā)能力，以滿足極惡劣的負(fù)載環(huán)境。在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中較好地消除了變壓器漏磁引起的或非正常運(yùn)輸可能造成的動(dòng)不穩(wěn)定源。產(chǎn)品具有較高的動(dòng)穩(wěn)定性。高抗阻，比同容量的電力變壓器的阻抗高30%，以抑制di/dt，有效保護(hù)整流元件。（3）熱穩(wěn)定性好：先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的發(fā)熱部位及熱點(diǎn)溫升，并留有充分的溫升裕度，如需要可在線圈內(nèi)加添軸向油道，根據(jù)線圈負(fù)載損耗值選擇冷卻方式并合理分配油流量，達(dá)到佳冷卻效果，主要溫升指標(biāo)均比國(guó)標(biāo)至少低5℃。線圈、引線采用銅導(dǎo)線，電流密度選取較低。
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（3）的器身：器身絕緣墊塊均采用高強(qiáng)度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達(dá)到95%以上，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品抗短路能力，提高產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結(jié)構(gòu)，克服了器身“懸空”和“頂蓋”現(xiàn)象。絕緣材料均采用高強(qiáng)度、高密度電纜紙包繞，其允許的壓力應(yīng)為45Mpa。（4）的油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測(cè)算也可根據(jù)用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強(qiáng)油風(fēng)冷或強(qiáng)油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼油漆采用“三防漆”（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），此漆與底漆附著力強(qiáng)，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。
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鐵芯的選擇與電壓有關(guān)，而導(dǎo)線的選擇與電流有關(guān)，即導(dǎo)線的粗細(xì)直接與發(fā)熱量有關(guān)。也就是說(shuō)，變壓器的容量只與發(fā)熱量有關(guān)。對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)好的變壓器，如果在散熱不好環(huán)境中工作，假如為1000KVA，如果增強(qiáng)散熱能力，則有可能工作在1250KVA。另外，變壓器的標(biāo)稱容量還與允許的溫升有關(guān)，例如，如果一臺(tái)1000KVA的變壓器，允許溫升為100K，如果在特殊的情況下，可以允許其工作到120K，則其容量就不止1000KVA。由此也可以看出，如果改善的散熱條件，則可以增大其標(biāo)稱容量，反過(guò)來(lái)說(shuō)，對(duì)于相同容量的變頻器，可以減小變壓器柜的體積。所以在有些投標(biāo)過(guò)程中，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手故意標(biāo)稱較大的變壓器容量，給用戶設(shè)計(jì)裕量較大的假象，實(shí)際上是沒(méi)有意義的，關(guān)鍵還要看變壓器的體積和散熱方式。